
2019-03-09 14:48:21
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單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵,以及揚塵點不經常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據不同的需要定做,客戶無需對設備進行太多的安裝,就可使用。多點除塵因場地限制,同時可用單機式除塵設備。單機除塵設備廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵,該產品對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵效率大于99.5%。
單機除塵器屬于機械抖動除塵器,其基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內,鋼板殼體,烘漆防銹,運行,使用方便。風機采用離心風機,風量大,風壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個布袋內裝有彈簧鋼絲網,過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門,方便檢修和換袋。
單機除塵器追求企業,全不銹鋼機體及內部構件,電機為電機,電器控制系統制造。整機做工,性能穩定,是品質與設計的結合。單機除塵器含塵氣體進入單機后,粉塵經過兩級過濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內;而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
單機除塵器設計計算流程我們可以總結如下:
1、繪制管網計算草圖,為了便于計算可在圖上注明節點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數等計算參數。
2、分析管網的結構特性,建立各環路的組合關系。從主環路(即較不利環路)開始,以“主、次”為序,將各管段的有關計算參數填入風管設計計算表。
3、通過計算經濟分析選擇合理的主環路管內設計風速,并設計主環路中各管路的管徑和壓力損失值。
4、用設定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環路(管段)的壓力損失,并計算出主、支環路在并聯結點處的風壓平衡率:
η=(主環路風壓損失-支環路風壓損失)/主環路風壓損失×100%若η在10%內,則認可計算結果,否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算,直到η滿足設計要去為止。
單機除塵器的結構特點是什么?
1、風機部件采用仿離心通風機,風量大,風壓高,風機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音小。
2、過濾器部件采用208工業滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器,每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網,過濾效果好,更換濾袋方便,使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構,是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時,清灰機構定時自動振打清灰,手控即風機停止后清灰機構自動工作,數十秒鐘后自動停止,也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門,以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器部件采用抽斗式結構,灰塵方便。
6、集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下,以便于加大進風口面積的使用。
7、該單機除塵器現有十六種規格,分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口,混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。
8、本單機除塵器可根據設計單位或用戶實際需要,特定制造。
單機除塵器的調試
一、單機除塵器調試規則:
1、單機試車應在無負荷狀態下(時切斷與除塵系統的鏈接、考核單機功能。
2、采取實用性手段,評價單機安裝質量,包括:安裝方式應符合設計和規范規定,滿足主機需要;運行參數(電壓、電流、轉數、振打頻率、,符合設計規定;單機運轉過程無周期性碰卡等異常聲音和連續發熱表征;單機試車時間不能少于4小時;肯定單機除塵器具備單體運行條件。
二、單機除塵器調試內容:
主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設備,包括:
1、壓縮空氣和取壓裝置;
2、其他相關設備和控制提醒儀表;
3、粉塵輸出設施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等;
4、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等。
三、單機除塵器調試結果:
1、調試過程完整、準確做好調試記錄。調試記錄應包括:單機設備名稱、規格與型號、性能指標(電壓、電流、轉數、,運行表現、調試結論,調試人簽字及調試日期等)。
2、調試結論還應記錄不同意見;
3、調試記錄歸入設備安裝檔案。
單機試車調整試驗:單機試車包括除塵設備主體(本體)和輔機的單機試車;單機是指具有單獨運轉功能的設備系統。
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