單機除塵器定期巡查事項和日常維護保養

單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用，具有體積小處理風量大，結構緊湊。使用方便等優點，從除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內，亦可直接落在皮帶上。

含塵氣體由除塵器下部進入除塵器經除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后除塵器又正常進行工作。單機除塵器機組有六種規格，分三種，種設滅門，種設抽屜，種既不設滅門也不帶抽屜；下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收除塵器使用說明單機除塵器，安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設計），除塵器工作前應檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。除塵器為、電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運轉時，應注意風機的轉動方向（如反轉，需要調換電源接線。除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調節清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電源后進行。根據粉塵性質和含塵濃度的大小，調節定時清灰。吸塵罩是除塵器處于狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外形尺寸及粉塵的性質接通，近、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

單機除塵器的優勢就具備了非常強的除塵效果，可以我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且單機除塵器在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活環境。

單機除塵器具有以下突出優勢：

1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

5、單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。

6、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

單機除塵器定期巡查哪些項

1、單機除塵器定期巡查清灰裝置運行情況，若發現電磁脈沖閥異常，切換閥門開關不到位或漏氣，振動機構失靈等應及時處理。

2、對于回轉單機除塵器，定期簡稱回轉機構的運行情況，每天不少于兩次。

3、定期檢查壓力氣包的壓力，當壓力高于上限或低于下線時，應立即排出故障。

4、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，每天不少于三次

5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的純水每天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置每天不少于一次。

6、單機除塵器灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發現異常及時處理。

7、經常關注單機除塵器出口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發現除塵濾袋破損時，應及時更換濾袋。

單機除塵器日常維護保養：

1、單機除塵器每工作1000小時向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂。

2、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。

3、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。

4、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發現破損、老化的應及時更換。

5、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

6、發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。